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止回阀( check valve):是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。

止回阀(check valve):一般分为升降式、旋启式、蝶式及卧式等四种类型。

升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中线作升降运动,动作-,但流体阻力较大,适用于较小口径的场合。升降式止回阀可分为直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。

旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,hao采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。

蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小。

隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,成本低。






行业发展

中国阀门产业链众多,但非阀门强国。总体上去看我国已经迈入了阀门大国的行列,但从产品来看我国离阀门强国仍有很长的一段差距。行业的生产集中度低、高i端产品相配套的阀门研发能力低、阀门行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。

未来几年将是阀门行业的高速震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致阀门橱柜品牌阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的阀门企业jue对不有这么多。但阀门行业的这种高速震荡将带来-的机会,震荡的结果将会使市场运作理性。

高i端阀门的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国制造业向高i端化发展的短板,十二五期间zheng府将继续加大对高i端装备零部件的国产化力度。此处我们选取《实施方案》里提及的几个重点发展行业具有代表性的阀门进行进口替代的可行性分析。从分析我们可以看出各子行业阀门进口替代可行性差别很大,高i端阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。

阀门行业在-发展中,作为准备制造业的一个重要环节,起到非常重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与水平相比仍有一定差距,好多高参数、高温高压、高磅级的关键阀门原一直依赖进口,为了力促阀门国产化,在guo务院下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后,--作出的重大装备国产化的要求,先后作出了一系列重大部署,并由-牵头,中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起,部署制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案,并多次与-协调,如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。

积极采用-进行产品设计;吸收国外you秀的设计结构;产品试验、性能检验严格按-进行;吸收国外-生产工艺经验重视新材料的研究及推广应用;弄清进口的高参数阀门产品的技术参数和工况条件等是加快国产化进程,推进阀门产品不断更新,全mian实现阀门的国产化的wei一途径。

随着阀门行业重组步伐的加快,未来行业将是阀门产品安全和产品品牌之间的竞争,产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展,只有通过不断的技术,开发新产品,进行技术改造,才能逐步提高产品技术水平,满足国内装置配套,全mian实现阀门的国产化。我国阀门制造行业在庞大的需求环境下,必将呈现出-的发展前景。






流通能力

直行程阀的流通能力是安装阀的管道流通能力的分数,提高流通能力的方法是提高直行程阀的尺寸,通常可能比管道还大。旋转阀的容量大约是相同尺寸的直行程阀的2~3倍,旋转阀能够用于提高掺合量而不改变进料管线的大小,可以-地降低成本,基于这个原因,部分旋转阀已经设计成可代替截止阀的法兰面对法兰面的连接形式,并配有连接螺栓,这类阀甚至比他们所替代的截止阀还便宜。


运转平稳

旋转阀可以均匀连续地输送物料,结构紧凑,运转平稳,噪音低。并且由于轴承、齿箱离开壳体有一定距离,对耐高温、润滑都有所-。






气动圆顶阀不易造成泄漏哦

气动圆顶阀包括进料口、法兰、球体、阀体、摆臂连杆机构和动力装置,摆臂连杆机构包括连动轴、上摆臂、下摆臂和支架,法兰安装在进料口上,进料口固定于阀体上,连动轴贯穿安装在阀体中并与球体相连接,连动轴在阀体两侧的部分与上摆臂连接,上摆臂与下摆臂连接,支架固定在阀体上,动力装置与下摆臂连接,阀体内壁周向设有一圈密封圈,密封圈上有输油管,输油管与第二动力装置相连接。本气动圆顶阀由于在球体与阀体之间有密封,密封圈上有油泵喷油,产生油封,使得密封效果大大提高,不易造成泄漏。

气动圆顶阀包括球面圆顶状的阀芯,其特征是:该阀芯分阀芯上体和阀芯下i体两部分,两者为拆卸式连接。具体实施时,阀芯上体与阀芯下i体由四只对称的螺栓固定连接。与现有技术相比,本产品的有益效果在于:现有球面圆顶状的阀芯为整体结构,当阀芯的圆顶球面被高速固体物料流磨损需更换时,则必须将整个圆顶阀从输送管道上拆卸下来进行更换,由于圆顶阀是一成套产品,阀芯的更换势必导致其配套组件的一起更换。而将阀芯分成两部分后,更换时只需打开原有的上法兰,松开连接螺栓即能将阀芯上体分离出来,换上新的阀芯上体即可,实现了省时省力省钱的目的。




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